空氣能熱泵烘干機(jī)安裝過程中的技術(shù)要求：
空氣能熱泵烘干機(jī)是選礦設(shè)備中的主要設(shè)備之一，安裝要求技術(shù)性強(qiáng)，工藝標(biāo)準(zhǔn)高。安裝工作應(yīng)根據(jù)有關(guān)的設(shè)計(jì)文件、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及規(guī)程、按準(zhǔn)確安裝程序及本功課指導(dǎo)書進(jìn)行合理的施工:
1、基礎(chǔ)驗(yàn)收:
主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差：外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。對(duì)于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求：形狀尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，縱橫軸線誤差小于20mm。不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只答應(yīng)負(fù)不答應(yīng)正；斜度誤差全長(zhǎng)小于20mm，出料端答應(yīng)不答應(yīng)正；上平面不平面度小于5mm/m，全長(zhǎng)小于10mm。
2、設(shè)備驗(yàn)收:
對(duì)照烘干機(jī)制造商提供的設(shè)備裝箱單，對(duì)零件、部件、尺度件、隨機(jī)文件等進(jìn)行盤點(diǎn)，檢查有無錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作好記實(shí)，以便在安裝前采購或制備。清除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運(yùn)輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對(duì)零部件、樞紐配合件，進(jìn)行預(yù)檢測(cè)和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。
3、編制安裝工藝:
基本安裝程序。制定零部件清洗、檢測(cè)、運(yùn)輸起重就位、裝配檢測(cè)，調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)工作順序和內(nèi)容。對(duì)重要零部件或樞紐部位，編寫詳細(xì)檢測(cè)安裝方法、質(zhì)量要求、技術(shù)尺度、偏差范圍、所需工具量具等事項(xiàng)。制定裝配功課中，為避免可能發(fā)生的事故，必需采取的安全措施，吊裝功課中的指揮，樞紐部位安裝操縱規(guī)程，特殊留意事項(xiàng)等。對(duì)功課現(xiàn)場(chǎng)、電器線路、管道等可能發(fā)生事故的隱患及防范措施等。
提高空氣能熱泵烘干機(jī)熱氣流動(dòng)速度的好處：
物體在熱泵烘干機(jī)進(jìn)行烘干的過程中，熱泵烘干機(jī)的傳熱效率快慢決定了問題干燥的程度。
1、提高熱氣流速度，一定要設(shè)計(jì)合理的熱泵烘干機(jī)尾端抽風(fēng)除塵系統(tǒng)和頭端供熱風(fēng)系統(tǒng)。
2、提高固相受熱面積。增大熱泵烘干機(jī)熱氣體流量，提高熱氣體流速。
3、提高熱泵烘干機(jī)的熱氣體流量，提高熱氣體的流速，可以增加揚(yáng)料板的工作效率。
4、抽風(fēng)機(jī)全壓、風(fēng)量一定要適宜，如果全壓太低，風(fēng)量太小的話，會(huì)直接影響到抽風(fēng)，減少熱泵烘干機(jī)的產(chǎn)量;如果全壓太高，風(fēng)量過大的話，會(huì)直接提高電量損耗，而且還會(huì)使離機(jī)的廢氣溫度上升許多，增加了熱損失。
5、提高熱風(fēng)氣流速度對(duì)加快熱速度來說，有非常重大的作用。
6、要加大對(duì)筒體的保溫，使用沸騰爐供熱，增加溫度梯度。
7、加強(qiáng)筒體保溫，采用沸騰爐供熱，增大氣一固相的溫差，提高溫度梯度。
8、熱泵烘干機(jī)的熱氣流速度和流量及干燥效果運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)直接感應(yīng)，熱泵烘干機(jī)烘干的速度也受到熱氣流的影響，控制好熱氣流對(duì)干燥物料起到?jīng)Q定性作用。
